（1）金屬釹的生產總況

　　我國金屬釹生產廠家眾多，金屬釹及單一稀土金屬的生產廠家至少在100家以上，我國主要的金屬釹及單一稀土金屬的生產廠家。從表1中可以看出我國比較大的金屬釹及單一稀土金屬的生產廠家主要集中在江西、內蒙古、西安和丹東，生產能力已經達到了2~4萬噸之間的水平，據有關人士統計，2003年我國金屬釹和鐠釹合金的產量在1萬噸以上。2002年我國金屬釹的銷售量約為7200噸，世界（包括中國）金屬釹需求量7000噸，生產能力過剩。2004年稀土金屬尤其是金屬釹的發展受到了能源及交通的制約。由于供電緊張，電價上漲，導致金屬生產成本增加，在包頭已經明確提出不提倡金屬釹的生產，盡管包頭市政府始終在強調金屬釹-釹鐵硼產業鏈的重要性，但對已存在的稀土金屬生產企業也基本上不予支持。這就迫使一些企業停產或向電價及政策相對較好的地方轉移。


（2）槽型結構的改進　　


   目前，我國采用氧化物電解法生產金屬釹的廠家，大多還是采用經機械加工而成的整體圓形槽，敞口式，陽極采用塊狀或弧形多陽極，陰極為鉬棒或鎢棒，盛金屬的坩堝為鎢或鉬材質。該電解槽目前單槽電解電流一般在2500～4500A，其月生產金屬釹能力為2.3～4.5噸，電解槽壽命不超過180天。


　　隨著市場競爭不斷加劇，金屬釹生產廠家都在想盡一切辦法來降低生產成本,增大單槽生產能力,提高各項技術經濟指標是企業共同追求的目標。從2000年開始，有經濟實力的幾個大的廠家相繼開發了萬安級大型電解槽，該槽為上插多石墨陽極和多鉬陰極，耐火磚及炭素材料砌筑槽體，自動加料，虹吸出金屬，電解槽壽命超過1年（包頭稀土院的萬安電解槽已運行4年多，目前還在運行中），月生產能力達9噸以上，有效地實現了在敞口式、氧化和高溫氟化物熔鹽侵蝕的條件下，大規模生產金屬釹，提高了整體生產過程中的機械化水平，降低了產品的成本。


　　包頭稀土研究院研制出的萬安培稀土熔鹽電解設備，電流效率80.13%，金屬釹回收率 94.99％，電耗為10kWh/kgNd ，對稀土熔鹽體系電解過程進行了三維溫度場、流場、電場的計算機仿真，并將科研成果應用于電解槽的優化設計中，還研究出自動連續均勻加料裝置。目前正在進行更大槽型的研究。


（3）產品質量不斷提高


    氧化物電解法制備的金屬釹產品質量主要與所用原輔材料的純度、電解工藝制度及操作有關，電解槽型結構對產品質量也有一定影響。金屬釹的純度一般為99%～99.95%，氧含量小于0.05%；氟含量小于0.03%，碳含量0.01%～0.1%，鎢含量一般為0.01%～0.05%，鉬含量0.01%～0.05%。電解槽規模的擴大，產品質量的穩定性和一致性顯著提高。隨著電解技術的不斷改進和操作水平的不斷提高，金屬釹的質量也將不斷提高。

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